Iplarning bir tekis emasligi ip sifatini o'lchashning asosiy ko'rsatkichlaridan biri bo'lib, bu keyingi jarayonning samaradorligi va matoning tashqi ko'rinishi sifati bilan chambarchas bog'liqdir. So'nggi yillarda to'qimachilik texnologiyasining rivojlanishi va yigirish fabrikalarining kapital qo'yilmalari ko'payishi bilan jihozlar darajasi yaxshilandi. Yangi turdagi kostryulkalar, mexanik bo'lmagan roliklar va boshqa kalitlarni yigirish uskunalari keng qo'llanilgan. Rolik, eksantrik to'siqlar va tishli nuqsonlar kabi mexanik nuqsonlar tufayli yuzaga kelgan bir tekislik juda kam va to'satdan bir tekislik ayniqsa taniqli. Bu nafaqat nuqsonli mahsulotlarni ko'paytiradi, balki qo'shilishning malakasini pasaytiradi. Bundan tashqari, bu keyingi jarayonning samaradorligiga ta'sir qiladi va ipni shakllantirishning asosiy kamchilikidir, ayniqsa ipni yigirish jarayoni, bu qisqa muddat, kuchli zo'ravonlik va matoning yuqori ko'rinishi darajasi bilan ajralib turadi. Shuning uchun to'satdan notekislikning sabablarini aniqlash va samarali profilaktika choralarini ko'rish kerak.
1. To'satdan notekislikning to'lqin uzunligi diapazoni va xususiyatlari
Tenglik spektri nazariyasiga ko'ra, yigiruv jarayonida to'lqinning to'lqin uzunligi diapazoni π D ～ D ′ e, bu erda D va D respectively mos ravishda old va orqa rollarda diametri, E esa chizishlarning jami ko'paytmasi. D va d 'o'lchamlari 25 mm va E esa 35 marta (odatda 20-45) bo'lsa, iplarning bir tekisligining to'lqin uzunligi oralig'i 7,8 sm-274,7 sm ni tashkil qiladi.
Iplarni quritish paytida to'satdan paydo bo'lgan kamchiliklar, noaniq sabablarga ko'ra, ip ko'pincha qismlarga ajratiladi va o'raladi va chiziqlar quritish moslamasida sinovdan o'tkaziladi; keyin ishlab chiqarish jarayoni va umumiy sabablar sinov spektri natijalariga ko'ra belgilanadi, keyin maqsadli tekshirish va ta'mirlash. Bir necha yillar davomida to'planganidan so'ng, to'satdan tekis mato ipning yigirish jarayonida hosil bo'ladi (umumiy yigirishda 83%, yigirishdan oldin 11% va boshqa jarayonlarda 6%), bu kuchli to'satdan namoyon bo'ladi. va aniq mato yuzasi; kuchli zo'ravonlik tufayli uning davomiyligi har xil, ba'zida sabab topilmasa ham, vaqt o'tishi bilan yo'qoladi.
To'satdan iplarning notekisligini uzoq muddatli kuzatish jarayonida (matolarni olib tashlash sinovlari va tegishli tekshiruv sinovlari) ikkita ipning to'satdan iplar notekisligining ikki xil holatining tipik spektri va notekis egri chizig'i 1-rasm va 2-rasmda ko'rsatilgan. 1-rasm - bu "baca" 195px-9.0sm maydonidagi to'lqin cho'qqisi kabi xarakterlanadigan mexanik to'lqin, ularning aksariyati 2,5 sm (λ / 3) va 4cm (λ / 2) atrofida aniq harmonikaga ega; 2-rasm - to'lqin spektri, uning spektrdagi eng yuqori darajasi an'anaviy tepalik egri chizig'idan ancha yuqori.
Oddiy iplar bilan taqqoslaganda, to'satdan tekislikdagi ipning CV qiymati sezilarli darajada yomonlashadi va tez-tez uchraydigan iplarning kamchiliklari ham ortadi (1-jadvalga qarang).
2. Sabablari
2.1 mexanik to'lqinlarning sabablari
2.1.1 Old g'altakning va old to'shakning mexanik kamchiliklari, shu jumladan rulonli yoki karavotli eksantriklik, moy etishmovchiligi, aşınma, pichoqning shikastlanishi va boshqalar. Ruletka, krovat va boshqa yigirish moslamalarini boshqarish, jihozlarga xizmat ko'rsatish va sifatni yaxshilash bilan to'qimachilik korxonalarida bunday muammolar kam.
2.1.2 old g'altak yoki rezina roliklar gulli kiyimlar, nepslar va boshqalar singari sirg'almalar bilan qoplangan. Paxta tarkibidagi shakar va aralashmalar tozalanmaganligi sababli, yigiruv jarayonida chizilganidan keyin ular to'liq ochiladi. Harorat va namlik (ayniqsa yozda) va boshqa omillar ta'sirida ular rolikli truba ichida (ba'zida kauchuk rulonni yopishtirish) osonlikcha yopishadi, shunda rulon yoki kauchuk rolik shu kabi ekssentriklik yoki ellipsni hosil qiladi, natijada chiziqlar va notekisliklar paydo bo'ladi. spektrdagi aniq harmonik. Yopishqoq va qoplamali sirg'alarning bir qismi yiqilib tushadi va bir muncha vaqt ishlagandan keyin yo'q qilinadi, shuning uchun vaqti-vaqti bilan to'satdan quruq quruq nuqsonlar yo'qoladi. Bundan tashqari, konditsioner shamol tomonidan esilgan eski konditsioner kanalidagi chang va yog 'flokulyatsiyalari, shuningdek, axlatning rolikka qo'shilishining sabablaridan biridir. Bunday nuqsonlar natijasida kelib chiqadigan notekislik spektri va oldingi g'altakning (kauchuk rolik) eksantrikligi natijasida yuzaga kelgan notekislik spektrini solishtirish uchun 3-rasmga qarang.
2.1.3. Oldingi to'shakning bir uchi gul bilan o'ralgan, ikkinchi uchi esa ip bilan o'ralgan. Old to'shakni aylantirish ta'siri tufayli, oldingi to'shakning ikkinchi uchida eksenel bosimi notekis bo'lib, natijada mexanik tenglik hosil bo'ladi.
2.2 qoralama to'lqinining sababi
Nazariy jihatdan, ip yigirishning old va orqa sohalarida to'lqinli iplarning notekis bo'lishi mumkin. Amalda, orqa tomondan ishlab chiqarilgan to'qilgan to'lqinli iplarning notekisligi kamdan-kam uchraydi. Shuning uchun, ushbu hujjatda asosan oldingi qismdagi to'lqinli iplarning notekisligi sabablari muhokama qilinadi.
2.2.1 qoralama tishli nuqson. Noto'g'ri parvarishlash, engil va og'ir tishlarning aşınması va ish paytida yomon tortish kabi nosozliklar tufayli yuzaga kelgan chiziqlar notekisligi.
2.2.2 yuqori va pastki pinlar ishlamay qoldi. U yuqori pinning buzilgan va deformatsiyalangan kamonini, to'ldirilgan pastki pimni, bo'shliq blokining yo'qligini va yuqori pin uchun bo'shliq blokining qog'oz qisqichini, i-no qo'shilishini (arralashini) o'z ichiga oladi. yuqori va pastki apronning o'rtasida qog'oz va o'lik gul, pastki apronning etishmasligi, yuqori va pastki apronni ushlab turmaslik, orqa tomondan aylanishning buzilishi va boshqalar.
3 profilaktika chorasi
3.1 texnik xizmat ko'rsatish va asosiy boshqaruvni kuchaytirish
Yuqoridagi tahlilda, rezina rolik, rulonning eksantrikligi, moy etishmasligi, tishli kiyimlarning aşınması va hokazo kabi mexanik sabablarning ozgina qismi tufayli, bu yuqori darajadagi uskunalarga xizmat ko'rsatish sifati darajasi asosiga asoslangan; shuning uchun uskunalarni (rolikli, tishli) texnik xizmat ko'rsatish sifati va kauchuk roliklarni ishlab chiqarish sifatini yaxshilash juda muhim va asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishning har bir bo'g'inini sifatli tekshirish va nazorat qilishda yaxshi ish qilish kerak. Korxonaning haqiqiy holatiga ko'ra, yuqori sifatli roliklar, kauchuk roliklar va rulmanlar asosiy maxsus qismlar va jihozlarning aşınma qoidalarini o'rganish va tasmaning to'satdan notekisligi yuzaga kelgunga qadar muammoni hal qilish uchun ishlatiladi. Agar rolik texnik xizmat ko'rsatish va artish aylanish davri bilan bir marta alkogol bilan artib tashlansa, axlatning rolik bilan yopishishi natijasida yuzaga kelgan ipning notekisligi samarali ravishda kamaytirilishi mumkin va yozda tsikl qisqartiriladi; har xil jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish va ularning sifatini tekshirish kerak. Oddiy ish tizimiga kiritilganda va uskunaning yaxshi poydevori ta'minlangan taqdirda, rulon va to'shak kabi mexanik kamchiliklar tufayli yuzaga kelgan to'satdan iplarning notekisligi kamroq saqlanishi mumkinmi?
3.2 maxsus tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun maxsus xodimlarni tayinlash
Rolik yoki rezina rolikni yopishtiruvchi qoldiqlarni, yuqori va pastki pinlarning ishdan chiqishini, rulon yoki kauchuk roliklarning shikastlanishini har qanday vaqtda maxsus tekshirish va texnik xizmatni amalga oshirish uchun maxsus xodimlar tayinlanishi kerak (dastani rulosi, kauchuk g'altak, old va orqa g'ayritabiiy joy ko'zni, ipni siqib chiqarishni toping va ta'mirlang) va shu bilan birga to'satdan notekis tasma matosining geribildirim va nuqsonlarni tekshirish ishlarini hisobga oling, muammoning sababini bilib oling va muammoni dastlabki bosqichda boshqarishga harakat qiling. , bu ipning notekisligini samarali boshqarishi uchun.
3.3 guruhning profilaktikasi to'g'risida xabardorlikni o'rnatish
Shifokor ishchilar, ishchilar, ekspluatatsion xizmatchilar va boshqa xodimlar uchun sifatli xabardorlikni oshirish treningini kuchaytirish, barcha xodimlarning inspektsion xabardorligini o'rnatish va har qanday vaqtda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni, masalan, qog'oz tiqilib qolishi (o'lik gul). yuqori va pastki apronlar, bo'shliqni blokirovka qilish nuqsonlari, yuqori va pastki pimlarning ishdan chiqishi, ular istalgan vaqtda topilgan va istalgan vaqtda hal qilingan taqdirda, to'satdan iplarning notekislik nuqsonlari minimal darajaga tushirilishi mumkin.
3.4 qisqa muddatli aniq tortish tekshiruvi
Muayyan sharoitlarda, qisqa tsiklda (3 kundan ortiq bo'lmagan) tortish turini to'liq aniqlash usuli, orqa miya shpindellarini vaqtida aniqlash va tuzatish uchun, to'satdan notekislikning paydo bo'lishini kamaytirish va bartaraf etish uchun ishlatilishi mumkin. Bir necha yil davom etgan harakatlardan so'ng, biz tasmaning to'satdan notekisligini nazorat qilish bo'yicha samarali choralarni topdik va ularni kundalik ishlarga joylashtirdik, tasma to'satdan notekisligi tezligi bo'lishi mumkin bo'lgan tarzda tuzatish tizimini yaratdik. so'nggi yillarda 2,5% dan 0,13% - 0,4% gacha pasaygan va uni barqaror saqlash mumkin.
4 Xulosa
4.1 uskunaning sifati va texnik xizmat ko'rsatish sifati yaxshilanishi bilan, yigirish jarayonida to'satdan bir tekislik sabablari ko'p o'zgargan va normal ishlab chiqarish va foydalanishdagi tasodifiy muammolar asosiy sababga aylandi; shu sababli, qoidalarni bilish va samarali profilaktika choralari to'satdan tenglikni kamaytirishning kalitidir.
To'satdan buzilishlarni nazorat qilish bo'yicha samarali choralar kundalik ishlarga kiritilishi va avariyalarni oldindan oldini olish tizimi yaratilishi kerak.
