Matoning qisqarishi yuvish yoki botirishdan keyin matoning qisqarish foizini anglatadi. To'kilish - bu to'qimaning uzunligi yoki kengligi ma'lum bir holatda yuvinish, suvsizlanish, quritish va boshqalarni boshdan kechiradigan hodisadir. Siqilish darajasi turli xil tolalarni, matoning tuzilishini, ishlov berish paytida matoga tushadigan turli xil tashqi kuchlarni va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Eng kichik qisqarish - bu sintetik tola va aralash to'qimachilik, undan keyin jun, kenevir, paxta, markazlashtirilgan, ipak matolar qisqaradi, eng kattasi - viskoz, tuman, sun'iy jun matolari. Obyekt bilan aytganda, paxta matolarining qisqarishi va pasayishida ba'zi muammolar mavjud. Kalit tugatishdir. Shuning uchun, umumiy uy to'qimalarining matolari oldindan qisqaradi. Shuni ta'kidlash kerakki, siqilishdan oldingi davolanish uning siqilib ketishini anglatmaydi, ammo siqilish darajasi milliy standartning 3% -4% darajasida nazorat qilinadi va ichki kiyim materiallari, ayniqsa tabiiy tolalar qisqaradi. Shuning uchun, kiyim sotib olishda, matoning sifati, rangi, naqshini tanlashdan tashqari, matoning qisqarish tezligi ham ma'lum bo'lishi kerak.
Elyaf va to'quv effektlari
Elyafning o'zi suvni singdirgandan so'ng, u ma'lum darajada shishadi. Odatda, tolalarning shishishi anizotropik (neylondan tashqari), ya'ni uzunligi qisqartiriladi va diametri oshiriladi. Suvni olishdan oldin va keyin matoning uzunligi va uning asl uzunligi o'rtasidagi foiz farqi odatda qisqarish tezligi deb nomlanadi. Suvni singdirish qobiliyati qanchalik kuchli bo'lsa, shishish shunchalik kuchayadi va cho'kish tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, matoning o'lchovli barqarorligi shunchalik yomonlashadi.
Matoning o'zi uzunligi ishlatiladigan ip (filament) uzunligidan farq qiladi va to'qish nisbatlaridagi farq odatda ikkalasining farqini ko'rsatish uchun ishlatiladi.
Siqilish nisbati (%) = [ip (filament) ip uzunligi - mato uzunligi] / matoning uzunligi.
Mato ishga tushirilgandan so'ng, matoning uzunligi tolalarning kattalashishi tufayli yanada qisqaradi va natijada qisqarish tezligi paydo bo'ladi. Matoning to'qish tezligi har xil, qisqarish darajasi boshqacha. Matoning tuzilishi va to'quvning tarangligi boshqacha, to'quv tezligi esa boshqacha. To'quv tarangligi kichik, mato qattiq va qalin, to'quv tezligi katta va matoning siqilish tezligi kichik; to'quv tarangligi katta, mato yumshoq va engil, to'qish tezligi kichik va matoning siqilish darajasi katta. Bo'yash va pardozlash jarayonida, matoning siqilish tezligini kamaytirish uchun, avvaldan tortib olishni tugatish usuli ko'pincha to'quv zichligini oshirish uchun ishlatiladi va to'qish tezligi oldindan oshirilib, shu bilan matoning siqilish tezligini pasaytiradi. .
Siqilish sababi
(1) Elyaf buralganida yoki ip to'qilgan va bo'yalganida, matodagi ip tolasi tashqi kuch bilan cho'zilgan yoki deformatsiyalanadi va ip tolasi va mato tuzilishi ichki stressni keltirib chiqaradi va statik quruq holat bo'shashgan. , yoki statik ho'l gevşeme holati yoki dinamik ho'l gevşemiş holatida, to'liq gevşeme holati, turli darajadagi ichki stressning chiqishi, ip tolasi va mato dastlabki holatga qaytadi.
(2) Turli xil tolalar va ularning matolari, asosan, tolalarning xususiyatlariga qarab turli darajada qisqarish darajasiga ega - gidrofil tolalar paxta, kenevir, viskoz va shunga o'xshashlar kabi ko'proq qisqarish xususiyatiga ega; va hidrofob tolalarning qisqarishi, masalan, sintetik tolalar.
(3) Elyaf ho'l holatda bo'lganida, u suyuqlik ta'sirida shishiradi, shunda tola diametri kattalashib boradi. Masalan, mato ustidagi matoning kesishgan nuqtasi egrilik radiusini oshirishga majbur bo'ladi va natijada matoning uzunligi qisqartiriladi. Masalan, suvning ta'siri ostida paxta tolasi pufakchalari, kesishma maydoni 40 ~ 50% ga, uzunligi 1-2% ga ko'payadi va sintetik tolalar issiqlik qisqarishi uchun taxminan 5% ni tashkil qiladi, masalan qaynatish suvning qisqarishi.
(4) To'qimachilik tolasining isitish sharoitida tolaning shakli va hajmi o'zgaradi va qisqaradi va sovutgandan keyin dastlabki holatga qaytolmaydi, bu tolali issiqlik qisqarishi deb ataladi. Issiqlik qisqarishidan oldin va keyin uning uzunligi foizi issiqlik qisqarish tezligi deb ataladi, odatda qaynatilgan suvning qisqarishi bilan o'lchanadi va 100 ° S da qaynab turgan suvda tolalar uzunligining qisqarish foizi sifatida ifodalanadi; shuningdek, issiq havoda, issiq havoda 100 ° C dan yuqori haroratda foydalaniladi. O'rta bilan o'lchanadigan qisqarish foizi bug 'bilan, siqilish foizi esa 100 ° C dan yuqori bo'lgan bug' bilan o'lchanadi. Elyaf shuningdek, ichki tuzilish va isitish harorati va vaqtiga qarab har xil ko'rsatkichlarga ega. Masalan, qayta ishlangan poliester shtapel tolasining qaynoq suvning siqilish darajasi 1%, vinilon qaynoq suvning cho'kishi 5% va polivinilxlorid issiq havoning siqilish nisbati 50% ni tashkil qiladi. Elyaf to'qimachilik va matolarni qayta ishlashning o'lchovli barqarorligi bilan chambarchas bog'liq bo'lib, bu post-jarayonni loyihalash uchun asos yaratadi.
Umumiy matoning qisqarish tezligi
Paxta 4% - 10%;
Kimyoviy tola 4% - 8%;
Paxta poliesteri 3,5% - 5 5%;
Tabiiy oq mato 3%;
Moviy mato 3-4%;
Poplin 3-4,5%;
Gul bezlari 3-3,5%;
Twill 4% ni tashkil qiladi;
Mehnat kiyimlari 10%;
Sun'iy paxta 10% ni tashkil qiladi.
Siqilish tezligining sababi
1
Xom ashyo
Matoning xom ashyosi har xil va siqilish darajasi boshqacha. Umuman olganda, katta gigroskopik xususiyatga ega bo'lgan tola suvga botgandan keyin kengayadi, diametri kattalashadi, qisqaradi va qisqaradi. Agar viskoz tolasi suvni singdirish tezligini 13% ga etkazsa va sintetik tolalar matosi yomon gigroskopiklikka ega bo'lsa, siqilish darajasi kichik bo'ladi.
2
zichligi
Matoning zichligi har xil va siqilish tezligi ham farq qiladi. Agar kenglik va uzunlik zichligi o'xshash bo'lsa, burilish va to'quvning qisqarish tezligi ham yaqin. Yuqori zichlikka ega mato burilish yo'nalishi bo'yicha katta qisqarishga ega. Aksincha, to'quv zichligi zich matoga qaraganda kattaroqdir va to'quvning qisqarishi ham katta.
3
Ipning qalinligi
Matoning iplari qalinligi har xil, siqilish tezligi ham farq qiladi. Dag'al ipning qisqarish tezligi katta, nozik matoning qisqarishi esa kichikdir.
4
Ishlab chiqarish jarayoni
Mato ishlab chiqarish jarayoni boshqacha va qisqarish tezligi ham farq qiladi. Umuman olganda, matoni to'quv va bo'yash jarayonida tolalar ko'p marta cho'ziladi, ishlov berish muddati uzoq va katta amaliy kuchlanish bilan matoning siqilish tezligi katta va aksincha.
5
Elyaf komponenti
Tabiiy o'simlik tolalari (masalan, paxta, kenevir) va o'simliklarning yangilangan tolalari (masalan, viskoza) sintetik tolalarga (masalan, poliester va akrilga) qaraganda ko'proq gigroskopik va kengayadi, shuning uchun qisqarish tezligi yuqori, jun esa tarozi tuzilishi tufayli. tolalar yuzasidan Buni sezish oson va uning o'lchamlari barqarorligiga ta'sir qiladi.
6
Mato tuzilishi
Umuman olganda, to'quv matolarining o'lchamdagi barqarorligi trikotaj matolarga qaraganda ustundir; Yuqori zichlikdagi matolarning o'lchamdagi barqarorligi past zichlikdagi matolarga qaraganda yaxshiroqdir. To'qilgan matolarda, odatda, oddiy to'qilgan mato flanel matosiga nisbatan qisqarish koeffitsientiga ega; naqshli matoda, tekis igna tuzilishi, qovurg'a matosiga qaraganda kichikroq qisqarish koeffitsientiga ega.
7
Ishlab chiqarish jarayoni
Mato bo'yash, bosib chiqarish va tugatish jarayonida bo'lganligi sababli, u muqarrar ravishda dastgoh tomonidan uzatiladi, shunda matoda keskinlik paydo bo'ladi. Biroq, mato suvga tushgandan keyin taranglikdan osonlikcha xalos bo'ladi, shuning uchun yuvinishdan keyin matoning qisqarishini topamiz. Haqiqiy jarayonda biz odatda bu muammoni hal qilish uchun oldindan siqishni ishlatamiz.
8
Yuvish paytida parvarish qilish jarayoni
Yuvish usullari yuvish, quritish va dazmollashni o'z ichiga oladi. Ushbu uchta bosqichning har biri matoning qisqarishiga ta'sir qiladi. Masalan, qo'lda yuvilgan namunalar, mashinada yuvilgan namunalarga qaraganda ko'proq o'lchovli barqarordir va yuvish harorati ham o'lchovli barqarorlikka ta'sir qiladi. Umuman olganda, harorat qancha yuqori bo'lsa, barqarorlik shunchalik yomonlashadi. Namunani quritish usuli matoning qisqarishiga nisbatan katta ta'sir ko'rsatadi.
Tez-tez ishlatiladigan quritish usullari tomchilatib quritish usuli, metall to'rlarni plitka qo'yish usuli, osma quruq quritish usuli va barabanlarni quritish usulini o'z ichiga oladi. Ular orasida, tomchilab quritish usuli mato hajmiga eng kam ta'sir qiladi, aylanadigan barabanni quritish usuli matoning kattaligiga eng katta ta'sir ko'rsatadi, qolgan ikkitasi o'rtada.
Bundan tashqari, matoning tarkibiga qarab dazmollash haroratini tanlash ham matoning qisqarishini yaxshilashi mumkin. Masalan, paxta va zig'ir matolarini kattaroq haroratda dazmollash orqali yaxshilash mumkin. Ammo harorat qancha yuqori bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Sintetik tolalar uchun yuqori haroratli dazmollash uning qisqarishini yaxshilay olmaydi, ammo bu qattiq va mo'rt matolar kabi uning ishiga zarar etkazadi.
