Neylon - bu amino va karboksil guruhlariga ega bo'lgan hidrofob tolalar. Uni dispers bo'yoqlar, kislota bo'yoqlari, ayniqsa kuchsiz kislota bo'yoqlari bilan bo'yash mumkin. Uning bo'yalishi tez bo'yash tezligi va yuqori charchoqlanish xususiyatlariga ega, ammo har xil yigirish jarayonining spetsifikatsiyalari tufayli tolaning tuzilishi juda xilma-xil bo'lib, bu binoni ishlashida katta farqni keltirib chiqaradi va rang farqini ishlab chiqarishda oson.
Shuning uchun, agar namuna olish jarayonini tayyorlashda biroz beparvolik bo'lsa, unda ranglarning notekisligi, natijada ranglarning xilma-xilligi, rang dog'lari, rang dog'lari, qorong'u va och qirralar, chiziqlar, ranglarning nomuvofiqligi va rangning barqarorligi past bo'lishi mumkin.
01
Rangli rang va rang farqi raqobatbardosh binoni natijasida yuzaga keladi
Sababni tahlil qilish:
Bunga bo'yoq moddalarining noto'g'ri tanlanishi sabab bo'ladi. Neylonni bo'yashning to'yinganligi qiymati juda past, shuning uchun qalin ranglarni bo'yashda turli xil bo'yoqlar o'rtasidagi raqobat juda muhimdir. Agar tanlangan bo'yoqlar bo'yoqlarni qabul qilish va yaqinlik jihatidan katta farq qilsa, tolaning rangi har xil bo'yash vaqtida juda farq qiladi, natijada rang farqi va o'lchamdagi namunaning yomon takrorlanishi mumkin.
Profilaktik va davolash choralari:
Bo'yoq egri chizig'i va yaqinligi o'xshash, yaxshi mosligi va ishlab chiqarish mashinalariga mos keladigan bo'yoq materiallarini tanlang. Prooferlardan turli xil bo'yoqlarni bo'yash ko'rsatkichlarini to'liq anglash uchun talab qilinadi. Bo'yoq materiallarini tanlashda ular bo'yoqlarni qabul qilish darajasi, bo'yash egri chizig'i, tekislash xususiyati, ranglarning barqarorligi ko'rsatkichlari, harorat va tekislash vositalariga sezgirligini har tomonlama ko'rib chiqishlari kerak. Jinsiy aloqa kabi omillar.
1. Bo'yoqlarning mosligini to'liq ko'rib chiqing
Yamoq bilan bo'yash uchun bir nechta bo'yoqlardan foydalanganda, tegishli bo'yoqni tanlang va bo'yoq miqdorini nazorat qiling. Odatda, bitta kompaniyadan bir xil bo'yoqlarni tanlashga harakat qilishingiz kerak. Agar siz turli xil kompaniyalarning bo'yoqlaridan foydalanishingiz kerak bo'lsa ham, bo'yash egri chiziqlari, bo'yashning boshlang'ich harorati o'xshash va harorat va tekislovchi moddalarga nisbatan sezgirligi o'xshash bo'yoqlarni tanlashga harakat qilishingiz kerak. Raqobatdan saqlaning.
2. Bo'yoq o'lchamidagi farqga e'tibor bering
Kichik namunalarni bo'yashda ba'zi bo'yoqlar aniq ko'rinmaydi, ammo ular ommaviy ishlab chiqarishda to'liq ta'sir ko'rsatadi. Masalan, ko'l yashil va tovus ko'k ranglarini ishlab chiqarishda turkuaz ko'k va kislota sarg'ishlaridan birgalikda foydalanilsa, shunga o'xshash muammolar paydo bo'ladi. Bu raqobatni keltirib chiqaradigan, kislota sariq rangini bo'yash egri chizig'idan juda farq qiladigan, turkuaz ko'k kislotaning katta molekulyar tuzilishi bilan bog'liq. Agar kislota yashil savati va sarg'ish kislota yashil rangidan birgalikda foydalanilsa, raqobatni bo'yash muammosi asosan hal qilinadi.
3. Mashinaning bo'yoqlarga moslashuvchanligiga e'tibor bering
Bo'yash mashinalariga jet, çözgü nurlari va jigger va boshqalar kiradi. Jetni bo'yash mashinasida bo'yoq suyuqligi mato bilan to'liq aloqada, tekislash xususiyati yaxshi, mahsulot to'la his qiladi va takrorlanuvchanligi yaxshi, tank farqi kichik , ammo uning namligi chidamliligi nisbatan yomon. Biz zaif kislotali bo'yoqlarni yoki 1: 2 metall murakkab kislota bo'yoqlarini chidamliligi yaxshi, ammo bo'yash uchun past darajadagi ranglarni tanlashimiz mumkin. Qopqoq nurlarini bo'yash mashinasining mahsulot kengligi boshqarilishi oson va uni tuzatish oson, lekin u bosh va quyruq orasidagi chuqurlik va rang farqi kabi muammolarga moyil. Yaxshi tekislash xususiyatlariga ega, ammo chidamliligi past bo'yoqlarni tanlab olish mumkin va tekislash vositasi miqdori biroz ko'paytirilishi kerak va bo'yashdan keyin fiksatsiya kuchaytirilishi mumkin.
02
Asossiz texnologiyalar sabab bo'lgan nuqsonlar
Neylonni bo'yash juda yuqori mahorat talab qiladi. Jarayon sharoitlari binoni mahsulotlarining rangi va darajasiga ta'sir qiluvchi muhim omillar, masalan, harorat, vannaning nisbati, PH qiymati va boshqalar mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Asossiz texnologiya past darajadagi bo'yash, rangdagi dog ', rangli tol, ranglarning farqi va chidamliligi kabi nuqsonlarni keltirib chiqarishi oson.
1. Bo'yashning dastlabki harorati va isitish tezligini boshqaring
Harorat binoni nazorat qilishda muhim omil hisoblanadi. Harorat tolani puflash darajasiga, bo'yoqning ishlashiga (eruvchanligi, tarqalishi, bo'yoqlarni qabul qilish, soya va boshqalar) va qo'shimchalarning ishlashiga ta'sir qiladi. Neylon termoplastik tola hisoblanadi. Harorat past bo'lsa, binoni darajasi juda sekin. Harorat 50 ℃ dan oshganda, harorat oshishi bilan tolaning shishishi kuchayadi.
Bo'yoqni qabul qilish tezligiga haroratning ta'siri ham bo'yoqqa qarab farq qiladi. Bo'yoqlarning darajadagi bo'yoqlarini olish darajasi harorat oshishi bilan asta-sekin o'sib boradi; to'lg'azishga bardoshli bo'yoqlarning bo'yoqlarni qabul qilish darajasi 60 dan yuqori bo'lishi kerak ℃ dan keyin harorat ko'tarilishi bilan u tez o'sishni boshlaydi. Ayniqsa, 65 ～ 85 temperature harorat oralig'ida isitish tezligini nazorat qilish neylon binoni muvaffaqiyatli yoki muvaffaqiyatsiz bo'lishining kalitidir. Agar u to'g'ri boshqarilmasa, u tez rang berish, bo'yoqlarning yomon migratsiyasi va uni tiklash qiyinligini keltirib chiqaradi. Agar neylonni bo'yash uchun to'lg'azishga chidamli bo'yoq ishlatilsa, dastlabki bo'yoq harorati xona harorati bo'lishi kerak, harorat 65 ～ 85 range oralig'ida, taxminan 1 heating / min isitish tezligini qat'iy nazorat qiling va tekislash vositasini qo'shib, pog'onali isitishni qabul qiling usul; keyin haroratni 95 ～ 98 increase ga ko'taring, 45 ～ 60 daqiqa ushlab turing. Bundan tashqari, ushbu tolaning bo'yash ko'rsatkichi ham bo'yashdan oldin issiqlik bilan ishlov berish shartlari bilan o'zgaradi va quruq issiqlik o'rnatilgandan keyin tolaning bo'yash darajasi sezilarli darajada pasayadi.
2. Tegishli likyor nisbatini aniqlang
Uskunaning cheklanganligi sababli, kichik namunadagi likyor nisbati katta hajmdagi ishlab chiqarishga qaraganda katta bo'ladi. Ammo, agar likyor nisbati juda katta bo'lsa, bo'yoqni qabul qilish darajasi kamayadi va namuna o'lchamining rang farqiga sabab bo'ladi. Yengil va ingichka tafta cho'milish nisbati odatda 1:50, og'irroq matolarning cho'milish nisbati 1:20 ni tashkil qiladi, bunda mato bo'yoq eritmasiga to'liq botiriladi.
3. PH qiymatini boshqaring
Bo'yoq hammomining pH qiymati bo'yoqlarni qabul qilish tezligiga katta ta'sir ko'rsatadi va pH qiymati pasayganda bo'yoqlarni qabul qilish darajasi tez o'sib boradi. Neylonni zaif kislota bo'yoqlari bilan bo'yashda, ochiq ranglarni bo'yashning PH qiymati odatda 6-7 darajasida nazorat qilinadi (odatda ammoniy asetat bilan sozlanadi) va tekislashni kuchaytirish va gullarni bo'yashdan saqlanish uchun tekislovchi moddalar miqdori oshiriladi, ammo pH qiymati oshib bo'lmaydi. Baland, aks holda soya xira bo'ladi; qorong'i ranglarni bo'yashning pH qiymati 4-6 (odatda sirka kislotasi va ammoniy asetat bilan sozlanadi) va pH qiymatini pasaytirish va bo'yoqlarni qabul qilishni rag'batlantirish uchun issiqlikni saqlash jarayonida tegishli miqdordagi sirka kislotasi qo'shiladi.
4. To'g'rilashtiruvchi vositani tanlash va dozalashga e'tibor bering
Neylonni bo'yash darajasining xususiyatlarini va yomon qoplanishini hisobga olgan holda, bo'yash vannasiga oz miqdordagi anyonik yoki ionli bo'lmagan tekislovchi razvedka qo'shilishi kerak, ulardan anion sirt faol moddalar asosiy hisoblanadi. Bo'yash paytida bir xil hammomda yoki neylonni tekislash vositasi bilan oldindan bo'yashda foydalanish mumkin. Anionik tekislovchi razvedka bo'yoq vannasidagi salbiy ionlarga ajraladi, tolaga kiradi, oldin neylon tolaga cheklangan bo'yoq o'rindig'ini egallaydi, so'ngra binoni jarayonida harorat ko'tarilgach, asta-sekin bo'yoq bilan almashtiriladi va shu bilan bog'lanish kamayadi. bo'yoq va tola Tezligi, tekislash maqsadiga erishish; ion bo'lmagan nivelirlash vositasi vodorodni bo'yash hammomidagi bo'yoq bilan bog'laydi, so'ngra asta-sekin parchalanadi va bo'yash jarayonida tolalarni yutib yuboradi.
Tajribalar orqali aniqlanishicha, tekislash vositasi qo'shilishi bilan tekislash va qoplash qobiliyati sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin, ammo yordamchi moddalarning konsentratsiyasi oshgani sayin bo'yoqlarni yutish darajasi pasayadi, natijada charchash darajasi pasayadi, shuning uchun tekislash miqdori agent juda ko'p bo'lmasligi kerak. Chunki tekislash vositasi nafaqat binoni jarayonida tekislash effektiga ega, balki bo'yoqni blokirovka qilish ta'siriga ham ega. Haddan tashqari tekislash vositasi kislota bo'yoqlarini bo'yoqlarni qabul qilish tezligini pasaytiradi va bo'yoq qoldiqlari kontsentratsiyasini oshiradi, natijada ranglarning farqi va katta va kichik namunalarning yomon takrorlanishi mumkin. Odatda, ochiq ranglarni bo'yashda tekislash vositasi miqdori ko'proq bo'ladi; quyuq ranglarni bo'yashda tekislash vositasi miqdori kamroq bo'ladi.
Uzoq vaqt davomida sanoat har doim PH nazorati neylon bo'yashning muvaffaqiyati yoki muvaffaqiyatsizligi kaliti deb ishongan. Ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasini to'plaganimizdan so'ng, bufer tizimi joriy qilinganidan so'ng, tekislash vositalarini tanlash va dozalash hajmi namunalarining rang farqini boshqarishda hal qiluvchi rol o'ynayotganini aniqladik. Tuzatish vositasi tegishli bo'yoq toifasi bilan birgalikda ishlatilishi kerak, ammo dozani haqiqiy holatga qarab sozlash kerak. Kichik namunalarni ishlab chiqarish jarayonida tekislash vositasining dozasi 0,2 ～ 1,5 g / l da, ya'ni yaxshi tekislash effektiga erishish sharti ostida, agar ochiq rangning qoldiq suyuqlik darajasi 2% ～ 3% bo'lsa, va o'rtacha va quyuq rang 5% ～ 15%, tekislash vositasi dozasi zarur miqdor. Yaxshi natijalarga erishish uchun katta hajmdagi ishlab chiqarishni kichik namunalar miqdoriga qarab o'zgartirish mumkin.
03
Hajmi namunasining rang farqi
Neylon bo'yalganida, o'lchamdagi namunaning rang farqi uchun juda ko'p sabablar mavjud, masalan, o'lchamdagi namunada ishlatiladigan kulrang mato, bo'yash materiallari va o'lchamdagi namunaning turli xil ishlov berish shartlari. Qabul qilinishi mumkin bo'lgan choralar va choralar quyidagilardan iborat: atrof-muhit va yorug'lik manbai ta'sirini kamaytirish, isbotlash va ranglarni moslashtirish ishlarini standartlashtirish; katta va kichik namunalar o'rtasidagi farqlarni tahlil qilish va kichik namunalar ma'lumotlarini to'g'rilash.
1. Namuna rangi qat'iy va aniq bo'lishi kerak
(1) Laboratoriya ranglari va ranglariga mos keladigan muhit imkon qadar qora, oq va kul rang bilan ishlangan bo'lishi kerak, shunda" rasmdan keyingi" ko'zning fiziologiyasidagi atrof-muhit rangining rangga ta'sir qilishidan kelib chiqadi. Rang muhitining yoritilishi ranglarni moslashtirish paytida yorug'lik manbai tomonidan yuzaga keladigan rang o'zgarishini oldini olish uchun etarli bo'lishi kerak." bilan sobit yorug'lik manbai; shartlar" ishlatilishi kerak yoki xalqaro standartlarga javob beradigan yorug'lik qutisi ishlatilishi kerak. Agar yorug'lik manbai o'zgarishi ehtimoli nisbatan yuqori bo'lsa, masalan, laboratoriyaning rang muhiti ochiq bo'lsa, derazadan tashqaridagi yorug'lik manbai har xil vaqtda turli xil yorug'lik manbalari (masalan, ertalab va tushdan keyin har xil yorug'lik manbalari) tufayli o'zgaradi, va bulutli va quyoshli kunlarda turli xil yorug'lik manbalari), bu ranglarni moslashtirish samaradorligiga ta'sir qiladi.
(2) Tasdiqlash namunasini tayyorlashdan oldin siz mijozning turli xil talablarini bilib olishingiz kerak, masalan, asl rang va yorug'likning og'ishi, maxsus tugatish mavjudmi, tolani bo'yash uchun bo'yoq tayinlanganmi va hokazo.
(3) Kichik namunalarni tayyorlash uchun ishlatiladigan suv katta namunalarni ishlab chiqarishga mos kelishi kerak va rang va yorug'lik farqiga yo'l qo'ymaslik uchun suvning sifati va pH qiymati har kuni sinovdan o'tkazilishi va jarayon talablariga moslashtirilishi kerak.
(4) Neylon tolasini bo'yash ko'rsatkichi, shuningdek, bo'yashdan oldin uning issiqlik tarixi bilan o'zgaradi. Issiqlikni sozlashning har xil sharoitlari matolarning ranglarini singdirish tezligiga olib keladi, natijada mato partiyalari orasidagi rang farqi paydo bo'ladi. Neylon matolarni oldindan qayta ishlash jarayonini boshqarish ham binoni ta'siriga katta ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun to'qima spetsifikatsiyasining hajmi bir xil bo'lishi kerak va yarim mahsulotlarni bo'yashdan oldin jarayon shartlari izchil bo'lishi kerak. Yarim mahsulotlarning bir xil partiyasidan foydalanish yaxshidir.
(5) Kichik namunada bir xil kelib chiqishi bo'lgan bo'yoqlar va kimyoviy moddalar, bir xil zavod, bir xil mahsulot nomi va katta namuna bilan bir xil partiya raqami ishlatilishi kerak. Ranglarni moslashtirish paytida tanlangan bo'yoqlarning muvofiqligi qiymati asosan bir xil bo'lishi kerak, shuning uchun binoni jarayonida bo'yoq eritmasidagi har bir bo'yoqning mutanosib munosabati ta'minlanadi, bu esa bo'yash soyasining barqarorligi va takrorlanishi uchun foydali bo'ladi. Ranglarni bir-biriga moslashtirishda asosiy rang bo'yoqlari sobit bo'lishi kerak va rang soyasida ishlatiladigan bo'yoqlar ranglarning soyasini o'lchamdagi namunalarga mos kelishi uchun sozlanishi kerak. Bo'yash jarayonida rang o'zgarishiga olib keladigan bo'yoqlardan foydalanilmaydi.
2. Laboratoriyada ranglarni moslashtirish ishini standartlashtirish
(1) Umuman olganda, kulrang seriyaning rangiga qanchalik yaqin bo'lsa, uning kulrang to'yinganligini baholash shunchalik qiyin bo'ladi, chunki uning tarkibidagi so'rilish tusi murakkabroq va ko'pincha aralashtirish uchun uch xil bo'yoq talab qilinadi, shuning uchun kulrang seriyali rangga yaqin. Sariq, qizil va ko'k ranglari bilan ranglarning tanqisligini tanlang. Rangni idrok qilish qanchalik kuchli bo'lsa, rangning tozaligi va tozaligi rangini baholash shunchalik muhim ahamiyatga ega. Shuning uchun, ranglarni bir-biriga moslashtirganda, avval siz to'g'ri qaror qabul qilishingiz va to'g'ri bo'yoqni tanlashingiz kerak.
(2) Rangni mos kelishini ta'minlash uchun kuzatuv namunasi va yorug'lik orasidagi burchak o'zgarishiga e'tibor bering.
(3) Bo'yashdan keyin namuna matoning quritish darajasini anglang. Haddan tashqari quritish qaytarilmas qizg'ish soyalarni keltirib chiqaradi; etarli darajada quritish rang namunalarining ranglarning to'yinganligiga ta'sir qiladi. Ikkala shart ham rang nurlarining og'ishiga olib keladi.
(4) Rangga taqlid qilishda biz navlarning tasnifi va ranglarni ajratish tizimlariga e'tibor berishimiz va namunalarni saqlashimiz va ranglar namunalari kutubxonasini yaratish uchun ma'lumot to'plashimiz kerak (mos keladigan haqiqiy ishlab chiqarish namunalari bo'lishi yaxshiroq).
3. Hajmi va namuna olish jarayonining qat'iyligini qat'iy nazorat qiling
(1) Rangli vannaning pH qiymati va isitish jarayoni iloji boricha ommaviy ishlab chiqarishga mos kelishi kerak. Keng miqyosli ishlab chiqarishda suvning sifati va to'g'ridan-to'g'ri bug'ning yoki bilvosita bug'ning o'zaro ishlatilishi tufayli qozon bug 'ko'pincha ishqorga keltiriladi va bo'yoq hammomining pH qiymati yuqori bo'ladi. Tamponlar yoki onlayn pH monitoridan foydalanish bu muammoni hal qilishi mumkin.
(2) Kichkina namunani bo'yashning davomiyligi, bo'yoqning yomon kirib borishi sababli ranglarning farqlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun katta namunadagi bilan bir xil bo'lishi kerak.
(3) Rangni aniqlash rangli yorug'likka ham ta'sir qilishi sababli, namunaviy massa ishlab chiqarish jarayoniga kirish uchun sobit bo'lgandan keyin rangli yorug'lik sozlanishi kerak.
